1范圍

本部分規定了溫石棉硅酸鈣板（簡稱石棉硅酸鈣棉板）的術語和定義、分類、等級、規格和標記、原材料、 要求、試驗方法、檢驗規則、標志yu合格證、.運輸、包裝和貯存。

本部分石棉硅鈣板適用于非限制使用石棉的場所。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 175通用硅酸鹽水泥 GB/T 5464—2010建筑材料不燃性試驗方法 GB/T 7019—2Q14纖維水泥制品試驗方法 GB 8071溫石棉

GB 8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T 10294—2008絕熱材料穩態熱粗及有關特性的測定防護熱板法

GBT 12954. 1一2008建筑膠粘劑試驗方法第1部分：陶瓷磚膠粘劑試驗方法

GB/T 24321未漂白硫酸鹽針葉木漿

FZ/T 52023，高強高模聚 乙 烯醇超短纖維

JC/T 409硅酸鹽建筑制品用粉煤灰

JC/T 414硅藻土

JC/T 572耐堿玻璃纖維無捻粗紗

JC/T 622硅酸鹽建筑制品用砂

JGJ 63混凝土用水標準

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3. 1纖維增強硅酸鈣板 Fiber reinforced calcium silicate boards

以硅質、鈣質材料為主要膠結材料，無機礦物纖維或纖維素纖維等纖維為增強材料，經成型、加壓 （或非加壓）、蒸壓養護制成的板材。

3.2溫石棉硅酸鈣板 asbetos calcium silicate boards

用溫石棉纖維單獨或混合摻入其他增強纖維作為增強材料制成的纖維增強硅酸鈣板。

3.3砂光 sanding

板材在養護硬化后進行表面砂光平整處理的過程。

3.4蒸壓養護 the high pressure steam conservation

板材在生產過程中，制成的料坯送入壓蒸釜中，經約0.8 MPa-1.0 MPa、180°C左右的飽和蒸汽作 用，促使激發原料中硅質、鈣質材料的活性，促進發生水化反應，產生強度的過程。

3.5非蒸壓養護 non-high pressure steam conservation

板材在生產過程中，制成的料坯在常壓、濕熱環境條件下，水泥發生水化反應產生強度的過程。

3.6硅質材料 siliceous materials

以Si02為主要成分的材料。

3.7網紋板 textured sheets

帶浮雕模式的板材。

3.8飽和膠層剪切強度 saturated shear bond performance

板材在作為墻面磚底板時，通過粘接型膠粘劑將墻面磚yu板材粘結在一起，在飽和狀態下，膠粘劑 yu板材復合界面在受切線方向的應力時單位面積上的大斷裂負荷。

4分類、等級、規格和標記

4.1分類

4.1.1根據表面處理狀態分為原板（代號為YB）、單面砂光板（代號為DB）及雙面砂光板（代號為SB）。 4.1.2根據用途分為三類：

一一A類：適用于室外使用，可能承受直接日照，雨淋，雪或霜凍；

一一B類：適用于長期可能承受熱、潮濕和非經常性的霜凍等環境；

一一C類：適用于可能受到熱或潮濕，但不會受到霜凍的環境。

4.1.3根據濕漲率分為：普通板（代號為PS）和低收縮板（代號為DS）。

4.2等級

4.2.1根據抗折強度分為五個等級：R1級、R2級、R3級、R4級、R5級。

4.2.2根據抗沖擊強度分為五個等級：C1級、C2級、C3級、C4級、C5級。

4.3規格

規格尺寸見表1。

規格尺寸  

單位為毫米項目 公稱尺寸 

長度 L 600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880

寬度 H 600、900、1200、1220

厚度 e 4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22、25、30

 

注:根據用戶需要,可按供需雙方合同要求生產其他規格的產品