高強鋼焊接存在的問題及發(fā)展方向
高強鋼生產(chǎn)時的強化方式導(dǎo)致其成分較普通
鋼復(fù)雜得多，焊接時的問題也更多，比如，高強鋼
焊接時存在氫致裂紋、冷裂紋、焊接接頭的疲勞、
焊接熱影響區(qū)強度及韌性的變化等問題
[40] 。
2.2.1 氫致裂紋
高強鋼焊接時，為了滿足材料的使用要求并盡
量得到y(tǒng)u母材一致的力學(xué)性能，其填充金屬中的合
金元素較多，這會影響焊接時的預(yù)熱溫度，高強鋼
焊后冷卻過程也會隨之改變，其熱影響區(qū)的金屬會
比焊縫金屬更早發(fā)生奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變，從而
導(dǎo)致氫從熱影響區(qū)向焊縫擴散，更易在焊縫金屬中
產(chǎn)生氫致裂紋。P Nevasmaa 等人
[41]
研究發(fā)現(xiàn)，氫致
延遲裂紋在屈服強度 580~900 MPa 的高強鋼中出
現(xiàn)的機率遠大于 580 MPa 以下的鋼，且母材屈服強
度越高焊后氫致裂紋出現(xiàn)的時間越短。
2019 年張體明
[42]
等人對石油高強管線鋼X80
的焊接殘余應(yīng)力及熱影響區(qū)組織差異對擴散氫的
影響進行模擬分析，發(fā)現(xiàn)雖然焊接殘余應(yīng)力yu不均
勻的焊縫組織都會對擴散氫存在影響，但焊接殘余
應(yīng)力的影響大于組織均勻性，在殘余應(yīng)力**高的焊
縫中心，擴散氫的濃度約是不考慮焊接殘余應(yīng)力影
響時的 2.7 倍。因此，焊接殘余應(yīng)力是擴散氫富集
的重要影響因素，而擴散氫富集將會引起構(gòu)件的氫
致失效，所以在高強管道鋼焊接時要注意焊接殘余
應(yīng)力的預(yù)防yu消除。
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
1B32006201 |
2021-11-14 |
|
1 |
21.48 |
1250 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
1956505001 |
2021-10-05 |
|
1 |
21.6 |
1250 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
1956505101 |
2021-10-05 |
|
1 |
21.89 |
1250 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
1946102401 |
2021-09-28 |
|
1 |
21.94 |
1250 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
1943704201 |
2021-09-28 |
|
1 |
21.79 |
1250 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
2411902601 |
2022-04-14 |
|
1 |
23.64 |
1500 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
2.75mm |
Q550C |
2411902501 |
2022-04-14 |
|
1 |
23.66 |
1500 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
3.0mm |
Q550C |
H260550351 |
2022-06-11 |
|
1 |
28.68 |
1500 |
| 安鋼 |
高強卷板 |
3.0mm |
Q550C |
H260720181 |
2022-06-11 |
|
1 |
28.74 |
1500 |
滬公網(wǎng)安備 31011302002563號 
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